MEZCLADORA DE REVESTIMIENTO AL VACÍO INDUMIX 2+ 1 Kg 100 X 120 mm INDUTHERM

La INDUMIX 2+ de INDUTHERM es una mezcladora al vacío especialmente indicada para la preparación de revestimientos utilizados en procesos de fundición a la cera perdida en joyería. Su sistema permite realizar el mezclado y posterior llenado del cilindro manteniendo el material bajo vacío, favoreciendo una mezcla más homogénea y ayudando a reducir la formación de inclusiones de aire.

Su capacidad está orientada a producciones pequeñas y medianas, con un recipiente de mezcla de 1200 cm³ y capacidad aproximada para 1 kg de polvo de revestimiento. Admite un cilindro por ciclo de hasta Ø100 mm de diámetro y 120 mm de altura.

Características técnicas

• Modelo: INDUMIX 2+.
• Marca: INDUTHERM.
• Tipo: mezcladora de revestimiento al vacío.
• Capacidad del recipiente: 1200 cm³.
• Capacidad aproximada: 1 kg de revestimiento.
• Número de cilindros por ciclo: 1.
• Tamaño máximo de cilindro: Ø100 x 120 mm.
• Mezclado bajo vacío.
• Llenado del cilindro bajo vacío.
• Velocidad de mezclado regulable.
• Intensidad de vibración regulable.
• Plataforma vibratoria integrada.
• Conexión para vacío: Ø8 mm.
• Alimentación: 230 V.
• Frecuencia: 50/60 Hz.
• Potencia: 100 W.
• Dimensiones aproximadas: 300 x 350 x 750 mm.
• Peso aproximado: 20 kg.
• Requiere bomba de vacío externa.

Modo de uso

Preparar la cantidad de agua y revestimiento respetando siempre las proporciones y tiempos especificados por el fabricante del material utilizado.

Introducir los componentes en el recipiente de mezcla, colocar correctamente el sistema de cierre y realizar el ciclo de mezclado bajo vacío. La velocidad puede regularse en función de las características del revestimiento y del procedimiento de trabajo.

Una vez finalizado el mezclado, colocar el cilindro preparado en la cámara inferior y realizar el llenado bajo vacío. La vibración regulable facilita la circulación del revestimiento entre los detalles del árbol de cera.

Parámetros o uso recomendado

La máquina está especialmente configurada para trabajos de hasta aproximadamente 1 kg de revestimiento por ciclo y un cilindro de hasta Ø100 x 120 mm.

La proporción agua/polvo, el tiempo de mezcla, el tiempo de vacío y demás parámetros de preparación deben establecerse de acuerdo con las instrucciones específicas del revestimiento utilizado.

Para el funcionamiento del sistema de vacío es necesaria una bomba externa adecuada. Como referencia, el equipo requiere una capacidad de aspiración aproximada de 8-10 m³/h.

Compatibilidades / Qué incluye

La INDUMIX 2+ está diseñada para trabajar con los revestimientos habituales empleados en procesos de microfusión, siempre respetando las especificaciones del material.

Su formato permite trabajar con un cilindro por ciclo de hasta Ø100 mm de diámetro y 120 mm de altura.

Importante: la bomba de vacío no está incluida y es necesaria para realizar las funciones de mezclado y llenado bajo vacío.

Mantenimiento y seguridad

Limpiar el recipiente, el agitador y las superficies que hayan estado en contacto con el revestimiento inmediatamente después de cada ciclo, antes de que el material fragüe.

Evitar que restos de revestimiento entren en el circuito de vacío. Mantener limpios los elementos de cierre y comprobar periódicamente las conexiones y tubos del sistema.

Utilizar el equipo sobre una superficie estable y seguir las instrucciones de seguridad correspondientes tanto a la máquina como al revestimiento utilizado.

FAQ

¿Qué capacidad tiene la INDUMIX 2+?

Dispone de un recipiente de 1200 cm³ y está indicada para preparar aproximadamente hasta 1 kg de revestimiento por ciclo.

¿Qué tamaño máximo de cilindro admite?

Está diseñada para trabajar con un cilindro de hasta Ø100 mm de diámetro y 120 mm de altura.

¿La bomba de vacío está incluida?

No. La bomba de vacío es necesaria para el funcionamiento del equipo, pero se suministra por separado. Se recomienda una capacidad de aspiración aproximada de 8-10 m³/h.

¿Permite regular la vibración y la velocidad de mezcla?

Sí. La INDUMIX 2+ permite ajustar tanto la velocidad de mezclado como la intensidad de la vibración, facilitando la adaptación del proceso al revestimiento utilizado.

¿Para qué tipo de trabajos está recomendada?

Principalmente para preparación de cilindros destinados a fundición a la cera perdida en joyería, orfebrería y pequeños trabajos profesionales de microfusión.